浏览数量: 41 作者: 本站编辑 发布时间: 2019-06-17 来源: 本站
属性 | 液体硅橡胶 | 固体硅橡胶 |
形状 | 液态 | 固态 |
耐化学性 | 水、氧化,酸和碱 | 水、氧化 |
耐温性 | “-20到450°C” | “-40到230°C” |
生产效率 | 高 | 低 |
撕裂强度 | 高 | 低 |
聚合物 | 含有高分子量的聚合物 | 含有分子量较低的聚合物 |
成型方法 | 注塑成型,浇铸成型 | 模压成型,注塑转注,挤压成型 |
硬度 | 5至80A | 30至90A |
材料使用 | 无毛边,节省材料,经济 | 更多的毛边和废料 |
材料生物相容性 | 可和食物,水和医药物接触 | 用于日常配件,但不能植入体内 |
成型时间 | 短(20秒-2分钟) | 长(90秒-几分钟) |
液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。 硅胶产品的优势显而易见,可塑性强,弹性好,因此,对注塑成型的硅胶产品的需求量与日俱增,由于市场中的大多数产品需要很好的弹性,所以,硅胶被越来越来多的应用于许多不同的行业—从汽车生产到家电制造以及生活用品,同样也适用于医疗行业。不断增加的需求让“硅胶”(LSR)成为新一代“硅橡胶”,以不断增加之势代替以前常用的HCR(高强度橡胶),LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩,因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种耐候耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
但面临的主要挑战是,硅胶必须承受所要求的-60到+300°C的涂覆温度。这需要准确地处理低粘度双组份硅胶,且必须遵循严格并且仅允许存有很小误差的生产加工,只有这样,才能确保硅胶的高弹性和灵活性。此外,对于颜色添加剂的定量及混合也尤为重要,特别是生活用品的生产加工,颜色均匀与否通常是产品是否合格的评判指标之一。
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